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為什么在新冠疫情期間,質量控制過程中的材料分析比以往任何時候更重要

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-08-10 14:48
  • 訪問量:

【概要描述】作者:日立分析儀器手持XRF產品經理Christoffer Beck ? 自新型冠狀病毒肺炎(COVID-19)升級為全球大流行病后,其以空前的規模肆虐全球并擾亂了人們的日常生活。為緩解和遏制新冠病毒的蔓延,我們需要改變我們的生活方式,不得不暫停一切我們認為理所當然的事情,包括拜訪家人和朋友、外出上班和出差。 ? 制造業的全球供應鏈以空前的方式遭到干擾。隨著企業為適應截然不同的需求和工作條件而進行調整,許多企業必須迅速引進新的供應商,為其生產線提供原料,或通過生產醫院呼吸機等新產品以適應市場需求。這些干擾和快速變化影響了質量控制過程。 ? ? ? 在當前疫情的沖擊下,最大限度地降低風險,并確保在繁忙的制造工廠中不會意外地將錯誤材料引入產品至關重要。對原材料和部件進行正確的進貨檢驗有助于避免在返工、生產中斷和材料報廢方面浪費金錢和時間。從長遠角度來看,制造商將希望避免客戶退貨的成本和潛在的合同損失,從而防止損害盈虧底線和聲譽。 ? 制造業針對供應中斷所采取的應對措施 從短期角度來看,制造商在仔細規劃恢復正常營業的路線之前,需要以最低損失為重點,維持生存。重要的是,必須以最低的成本盡快完成這些工作。 ? 在意識到全球供應鏈呈脆弱之態后,許多制造商可能會尋求一種“新常態”,即進行供應鏈重組,以便從更多樣化的供應商處采購零部件。隨著制造商恢復正常營業,其將以敏銳的眼光關注成本。必須最大程度減少浪費和返工情況,因此“一次成功”和“零缺陷”策略將比以往任何時候更為重要。 ? 材料分析在制造業復業中發揮著至關重要的作用 簡而言之,因為您能夠在生產前測試所有的物品,所以對原材料或可裝配部件進行的測試次數越多,便可更加自由地采購材料。 ? 1、如果生產完全停止 ? 第一項工作是評估所有事項。 ? 但在此之前,如果貴重的分析儀已關閉了數周,則需要采取措施,以確保隨著復工的進度,儀器達到最佳的性能。如果尚未達到儀器最佳性能,請聯系相關的儀器制造商索取產品的特定說明,儀器制造商將能夠提供指導。 ? 快速增產和生產重啟是導致材料混淆和錯誤零部件進入成品的重要原因。采用XRF(X射線熒光)或LIBS(激光誘導擊穿光譜)等技術進行材料分析將有助于快速識別庫存材料和半成品。可對成品進行雙重檢查,以確保公司不會因生產中使用錯誤零件而需向客戶做出賠償。一旦確保正確的金屬牌號和規格用于正確的產品,便可大幅減少內部返工。 ? 如果由于目前的供應鏈尚未交貨而必須更換供應商,則公司還需要檢查原材料和零部件的進貨情況。同樣,采用XRF、LIBS甚至移動式火花OES(直讀光譜儀)等分析技術有助于驗證從不銹鋼到石油產品的所有成分。由于這類分析的速度極快,因此可立即使用或直接拒絕來自新供應商的材料。這將有助于滿足現金流需求,也有助于滿足準時交貨要求,因為不會存在未經驗證的材料庫存。 ? 2、如果生產仍在進行,但必須更換供應商 ? 有很多情況下,特別是在涉及個人防護裝備方面,公司不得不隨時更換供應商,以確保其滿足需求,但結果卻發現已交付的產品遠遠達不到規范要求。在生產或制造過程中,供應商采取措施控制由其自己負責的過程相對簡單,但供應商作為供應鏈的一部分,除非其采取措施進行來料驗證,否則供應商的任何錯誤都可能導致代價高昂的質量問題。 ? 如果將此應用于原材料或金屬部件,則材料特性將變得至關重要。使用合適牌號的原材料(如不銹鋼)對于確保成品部件具有合適的耐腐蝕性至關重要。僅僅通過觀察無法區分304鋼材和304L低碳鋼材。為了絕對確保使用正確牌號的材料,只需要花費幾秒鐘使用分析儀進行簡單檢查即可。 ? 有時還需要能夠分析所有合金化元素、處理元素、痕量元素、殘留和雜質元素,尤其是在鋼、鐵和鋁應用領域中亦如此。移動式火花OES光譜儀可檢測大多數痕量元素的極低限值,包括低碳鋼材中的碳。火花OES也可測量其他痕量元素,如硼、氮、硫和磷。 ? 對于許多不同牌號的鑄鐵、鋼和鋁,快速分析將有助于確保原材料或部件符合合金牌號規格。 ? 分析儀的使用將產生一切重大影響 內部分析指的是在進行材料驗證時能確保掌握所有的信息,并可自由嘗試接受或拒絕新的供應商。然而,分析儀本身必須具備一些特定的特性才能完成這項工作: 效率:當測試大量材料旨在實現行100% PMI(材料可靠性鑒定)時,一臺快速、高效的便攜式分析儀將能夠在一天內測試數百個部件。 ?低運營成本:鑒于當前情況,現金流是一項受到嚴格審查的資產。分析儀所節省下的費用應足以支付購置費用,且操作成本低,效率高。 ?可靠和準確:憑借正確的第一次生產技術,分析儀的可靠性至關重要,其能反復提供可信的結果。 數據管理:隨著大量測試數據的產生,儀器需要能夠捕獲、存儲和傳輸信息,以便于引用和實時決策。 穩健的服務協議:其不僅僅與分析器本身相關。在需要時,快速、具有成本效益的支持有助于保持生產運行。 ? ? ? 結論 得益于LIBS、OES和XRF等材料分析技術的不斷發展,內部測試變得更加容易。在當今時代,在進貨檢驗階段確保正確的質量控制過程到位尤其重要。然而,不幸的是,材料混亂、混淆甚至偽造的證書以及丟失的證書和印章是制造業運營過程中的現實情況。簡單的進貨檢驗實在不應該成為確保各行業成功熬過新冠疫情嚴冬的第一個絆腳石,通過對材料分析技術的投資,各行業可為任何不斷變化的情況做好準備。 ? 作者簡介 Christoffer Beck是日立分析儀器手持XRF產品系列的產品業務開發經理。

為什么在新冠疫情期間,質量控制過程中的材料分析比以往任何時候更重要

【概要描述】作者:日立分析儀器手持XRF產品經理Christoffer Beck

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自新型冠狀病毒肺炎(COVID-19)升級為全球大流行病后,其以空前的規模肆虐全球并擾亂了人們的日常生活。為緩解和遏制新冠病毒的蔓延,我們需要改變我們的生活方式,不得不暫停一切我們認為理所當然的事情,包括拜訪家人和朋友、外出上班和出差。

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制造業的全球供應鏈以空前的方式遭到干擾。隨著企業為適應截然不同的需求和工作條件而進行調整,許多企業必須迅速引進新的供應商,為其生產線提供原料,或通過生產醫院呼吸機等新產品以適應市場需求。這些干擾和快速變化影響了質量控制過程。

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在當前疫情的沖擊下,最大限度地降低風險,并確保在繁忙的制造工廠中不會意外地將錯誤材料引入產品至關重要。對原材料和部件進行正確的進貨檢驗有助于避免在返工、生產中斷和材料報廢方面浪費金錢和時間。從長遠角度來看,制造商將希望避免客戶退貨的成本和潛在的合同損失,從而防止損害盈虧底線和聲譽。

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制造業針對供應中斷所采取的應對措施

從短期角度來看,制造商在仔細規劃恢復正常營業的路線之前,需要以最低損失為重點,維持生存。重要的是,必須以最低的成本盡快完成這些工作。

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在意識到全球供應鏈呈脆弱之態后,許多制造商可能會尋求一種“新常態”,即進行供應鏈重組,以便從更多樣化的供應商處采購零部件。隨著制造商恢復正常營業,其將以敏銳的眼光關注成本。必須最大程度減少浪費和返工情況,因此“一次成功”和“零缺陷”策略將比以往任何時候更為重要。

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材料分析在制造業復業中發揮著至關重要的作用

簡而言之,因為您能夠在生產前測試所有的物品,所以對原材料或可裝配部件進行的測試次數越多,便可更加自由地采購材料。

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1、如果生產完全停止

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第一項工作是評估所有事項。

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但在此之前,如果貴重的分析儀已關閉了數周,則需要采取措施,以確保隨著復工的進度,儀器達到最佳的性能。如果尚未達到儀器最佳性能,請聯系相關的儀器制造商索取產品的特定說明,儀器制造商將能夠提供指導。

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快速增產和生產重啟是導致材料混淆和錯誤零部件進入成品的重要原因。采用XRF(X射線熒光)或LIBS(激光誘導擊穿光譜)等技術進行材料分析將有助于快速識別庫存材料和半成品。可對成品進行雙重檢查,以確保公司不會因生產中使用錯誤零件而需向客戶做出賠償。一旦確保正確的金屬牌號和規格用于正確的產品,便可大幅減少內部返工。

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如果由于目前的供應鏈尚未交貨而必須更換供應商,則公司還需要檢查原材料和零部件的進貨情況。同樣,采用XRF、LIBS甚至移動式火花OES(直讀光譜儀)等分析技術有助于驗證從不銹鋼到石油產品的所有成分。由于這類分析的速度極快,因此可立即使用或直接拒絕來自新供應商的材料。這將有助于滿足現金流需求,也有助于滿足準時交貨要求,因為不會存在未經驗證的材料庫存。

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2、如果生產仍在進行,但必須更換供應商

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有很多情況下,特別是在涉及個人防護裝備方面,公司不得不隨時更換供應商,以確保其滿足需求,但結果卻發現已交付的產品遠遠達不到規范要求。在生產或制造過程中,供應商采取措施控制由其自己負責的過程相對簡單,但供應商作為供應鏈的一部分,除非其采取措施進行來料驗證,否則供應商的任何錯誤都可能導致代價高昂的質量問題。

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如果將此應用于原材料或金屬部件,則材料特性將變得至關重要。使用合適牌號的原材料(如不銹鋼)對于確保成品部件具有合適的耐腐蝕性至關重要。僅僅通過觀察無法區分304鋼材和304L低碳鋼材。為了絕對確保使用正確牌號的材料,只需要花費幾秒鐘使用分析儀進行簡單檢查即可。

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有時還需要能夠分析所有合金化元素、處理元素、痕量元素、殘留和雜質元素,尤其是在鋼、鐵和鋁應用領域中亦如此。移動式火花OES光譜儀可檢測大多數痕量元素的極低限值,包括低碳鋼材中的碳。火花OES也可測量其他痕量元素,如硼、氮、硫和磷。

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對于許多不同牌號的鑄鐵、鋼和鋁,快速分析將有助于確保原材料或部件符合合金牌號規格。

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分析儀的使用將產生一切重大影響

內部分析指的是在進行材料驗證時能確保掌握所有的信息,并可自由嘗試接受或拒絕新的供應商。然而,分析儀本身必須具備一些特定的特性才能完成這項工作:



效率:當測試大量材料旨在實現行100% PMI(材料可靠性鑒定)時,一臺快速、高效的便攜式分析儀將能夠在一天內測試數百個部件。


?低運營成本:鑒于當前情況,現金流是一項受到嚴格審查的資產。分析儀所節省下的費用應足以支付購置費用,且操作成本低,效率高。


?可靠和準確:憑借正確的第一次生產技術,分析儀的可靠性至關重要,其能反復提供可信的結果。


數據管理:隨著大量測試數據的產生,儀器需要能夠捕獲、存儲和傳輸信息,以便于引用和實時決策。


穩健的服務協議:其不僅僅與分析器本身相關。在需要時,快速、具有成本效益的支持有助于保持生產運行。

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結論

得益于LIBS、OES和XRF等材料分析技術的不斷發展,內部測試變得更加容易。在當今時代,在進貨檢驗階段確保正確的質量控制過程到位尤其重要。然而,不幸的是,材料混亂、混淆甚至偽造的證書以及丟失的證書和印章是制造業運營過程中的現實情況。簡單的進貨檢驗實在不應該成為確保各行業成功熬過新冠疫情嚴冬的第一個絆腳石,通過對材料分析技術的投資,各行業可為任何不斷變化的情況做好準備。

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作者簡介

Christoffer Beck是日立分析儀器手持XRF產品系列的產品業務開發經理。

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-08-10 14:48
  • 訪問量:
詳情

作者:日立分析儀器手持XRF產品經理Christoffer Beck

自新型冠狀病毒肺炎(COVID-19)升級為全球大流行病后,其以空前的規模肆虐全球并擾亂了人們的日常生活。為緩解和遏制新冠病毒的蔓延,我們需要改變我們的生活方式,不得不暫停一切我們認為理所當然的事情,包括拜訪家人和朋友、外出上班和出差。

 

制造業的全球供應鏈以空前的方式遭到干擾。隨著企業為適應截然不同的需求和工作條件而進行調整,許多企業必須迅速引進新的供應商,為其生產線提供原料,或通過生產醫院呼吸機等新產品以適應市場需求。這些干擾和快速變化影響了質量控制過程。

 

在當前疫情的沖擊下,最大限度地降低風險,并確保在繁忙的制造工廠中不會意外地將錯誤材料引入產品至關重要。對原材料和部件進行正確的進貨檢驗有助于避免在返工、生產中斷和材料報廢方面浪費金錢和時間。從長遠角度來看,制造商將希望避免客戶退貨的成本和潛在的合同損失,從而防止損害盈虧底線和聲譽。

 

制造業針對供應中斷所采取的應對措施

從短期角度來看,制造商在仔細規劃恢復正常營業的路線之前,需要以最低損失為重點,維持生存。重要的是,必須以最低的成本盡快完成這些工作。

 

在意識到全球供應鏈呈脆弱之態后,許多制造商可能會尋求一種“新常態”,即進行供應鏈重組,以便從更多樣化的供應商處采購零部件。隨著制造商恢復正常營業,其將以敏銳的眼光關注成本。必須最大程度減少浪費和返工情況,因此“一次成功”和“零缺陷”策略將比以往任何時候更為重要。

 

材料分析在制造業復業中發揮著至關重要的作用

簡而言之,因為您能夠在生產前測試所有的物品,所以對原材料或可裝配部件進行的測試次數越多,便可更加自由地采購材料。

 

1、如果生產完全停止

第一項工作是評估所有事項。

但在此之前,如果貴重的分析儀已關閉了數周,則需要采取措施,以確保隨著復工的進度,儀器達到最佳的性能。如果尚未達到儀器最佳性能,請聯系相關的儀器制造商索取產品的特定說明,儀器制造商將能夠提供指導。

快速增產和生產重啟是導致材料混淆和錯誤零部件進入成品的重要原因。采用XRF(X射線熒光)或LIBS(激光誘導擊穿光譜)等技術進行材料分析將有助于快速識別庫存材料和半成品。可對成品進行雙重檢查,以確保公司不會因生產中使用錯誤零件而需向客戶做出賠償。一旦確保正確的金屬牌號和規格用于正確的產品,便可大幅減少內部返工。

如果由于目前的供應鏈尚未交貨而必須更換供應商,則公司還需要檢查原材料和零部件的進貨情況。同樣,采用XRF、LIBS甚至移動式火花OES(直讀光譜儀)等分析技術有助于驗證從不銹鋼到石油產品的所有成分。由于這類分析的速度極快,因此可立即使用或直接拒絕來自新供應商的材料。這將有助于滿足現金流需求,也有助于滿足準時交貨要求,因為不會存在未經驗證的材料庫存。

 

2、如果生產仍在進行,但必須更換供應商

有很多情況下,特別是在涉及個人防護裝備方面,公司不得不隨時更換供應商,以確保其滿足需求,但結果卻發現已交付的產品遠遠達不到規范要求。在生產或制造過程中,供應商采取措施控制由其自己負責的過程相對簡單,但供應商作為供應鏈的一部分,除非其采取措施進行來料驗證,否則供應商的任何錯誤都可能導致代價高昂的質量問題。

如果將此應用于原材料或金屬部件,則材料特性將變得至關重要。使用合適牌號的原材料(如不銹鋼)對于確保成品部件具有合適的耐腐蝕性至關重要。僅僅通過觀察無法區分304鋼材和304L低碳鋼材。為了絕對確保使用正確牌號的材料,只需要花費幾秒鐘使用分析儀進行簡單檢查即可。

有時還需要能夠分析所有合金化元素、處理元素、痕量元素、殘留和雜質元素,尤其是在鋼、鐵和鋁應用領域中亦如此。移動式火花OES光譜儀可檢測大多數痕量元素的極低限值,包括低碳鋼材中的碳。火花OES也可測量其他痕量元素,如硼、氮、硫和磷。

對于許多不同牌號的鑄鐵、鋼和鋁,快速分析將有助于確保原材料或部件符合合金牌號規格。

 

分析儀的使用將產生一切重大影響

內部分析指的是在進行材料驗證時能確保掌握所有的信息,并可自由嘗試接受或拒絕新的供應商。然而,分析儀本身必須具備一些特定的特性才能完成這項工作:

  • 效率:當測試大量材料旨在實現行100% PMI(材料可靠性鑒定)時,一臺快速、高效的便攜式分析儀將能夠在一天內測試數百個部件。

  • 低運營成本:鑒于當前情況,現金流是一項受到嚴格審查的資產。分析儀所節省下的費用應足以支付購置費用,且操作成本低,效率高。

  • 可靠和準確:憑借正確的第一次生產技術,分析儀的可靠性至關重要,其能反復提供可信的結果。

  • 數據管理:隨著大量測試數據的產生,儀器需要能夠捕獲、存儲和傳輸信息,以便于引用和實時決策。

  • 穩健的服務協議:其不僅僅與分析器本身相關。在需要時,快速、具有成本效益的支持有助于保持生產運行。

 

結論

得益于LIBS、OES和XRF等材料分析技術的不斷發展,內部測試變得更加容易。在當今時代,在進貨檢驗階段確保正確的質量控制過程到位尤其重要。然而,不幸的是,材料混亂、混淆甚至偽造的證書以及丟失的證書和印章是制造業運營過程中的現實情況。簡單的進貨檢驗實在不應該成為確保各行業成功熬過新冠疫情嚴冬的第一個絆腳石,通過對材料分析技術的投資,各行業可為任何不斷變化的情況做好準備。

 

作者簡介

Christoffer Beck是日立分析儀器手持XRF產品系列的產品業務開發經理。

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